在化学领域中，氧化还原反应是非常常见的。不仅如此，即便是在现实生活中同样也很容易见到，就比如一些常见的金属物品在一定条件下同样也会发生氧化。就把铝合金阳极产品来讲，它也是很容易出现氧化故障的。
实际应用中的铝合金阳极氧化处理和表面涂覆技术是铝合金扩大应用范围、延长了使用期限的关键，这种技术一直受到我国铝合金材料工业特别关注，并且已经取得了巨大的技术进步和工业发展。
事实上，在阴极保护技术之中作牺牲阳极用的铝合金，习惯上称之为铝合金牺牲阳极。这种产品在实际的工业生产以及造船领域中发挥的作用是非常突出的。但是不可避免仍旧会出现不同程度上的氧化故障。
首先从铝阳极的反应机理上看，阳极效应是熔盐电解所特有的现象，而以电解铝生产表现犹为明显。生产当中当阳极效应发生时，电解槽电压急剧的升高，而达到20～50V，有时甚至更高。它的发生是对整个电解系列产生的很大影响，使电流效率降低，从而影响电解的各技术指标，且使铝的产量和质量降低，破坏了整个电解系列的平稳供电。
其次，铝合金阳极是继镁基、和锌基牺牲阳极之后，从20世纪70年代开始得到广泛的应用的新型牺牲阳极材料。铝阳极具有密度小、有效电量大、电流效率高、自腐蚀性小、易加工、经济耐用、寿命长等优点。
第三，经同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或者膜层轻薄或不完整，而有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。这类的故障在流酸阳极氧化工艺实践之中往往较多发生，严重的影响铝合金阳极氧化质量。
