现如今随着经济的快速发展，铝阳极的性能作用越来越突出，行业中对铝阳极的实际需求量也在不断增加，并且很受欢迎。在生产领域中，铝阳极具有耐腐蚀的特性，应用越来越广泛。
铝及铝合金的阳极氧化主要分为两种：①电化学氧化，抗腐蚀能力高，硬度较高，多孔，有良好的绝缘性和耐热性，阳极氧化膜厚度约为5～20微米，有很好的吸附能力。②化学阳极氧化，阳极氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。
铝及铝合金的化学阳极氧化处理操作方便，设备简单，不消耗电能，生产效率高，不受铝件大小和形状的限制，适用范围比较广。铝及铝合金化学阳极氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为：氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
铝件经过阳极氧化处理后，为了提高耐蚀性，可以在20克每升的CrO3溶液中，室温下钝化处理5到15s，然后在低于50℃温度下烘干。纯铝，铝镁合金，铝锰合金和铝硅合金的化学阳极氧化的膜层颜色为金黄色，但后二种合金上得到的阳极氧化膜颜色较暗。碱性氧化液中得到的膜层较软，耐蚀性较差，孔隙率较高，吸附性好，适于作为涂装底层。
